multiCrimp

multiCrimp: Das ganzheitliche System für die Hydraulik

Arbeitsausfall, Terminchaos und Produktionsstillstand – in der industriellen Praxis geht oft nichts mehr, bis ein unerwartetes Problem an Maschinen oder Anlagen behoben ist. Die Ursache mit oft großer Folgewirkung ist sehr häufig eine defekte Hydraulikschlauchleitung. Die Konsequenzen und Folgekosten, die ein solcher Defekt im Betriebsalltag verursacht, stehen oft in keinem Verhältnis zum Aufwand, der zu seiner Vermeidung nötig gewesen wäre.

Hier setzt das patentierte multiCrimp System ein. Im Reparaturfall unterstützt das System durch eine sichere und schnelle Instandsetzung direkt vor Ort. Alternativ lassen sich gebrauchte Leitungen vorausschauend durch neue multiCrimp-Komponenten austauschen, um Ausfälle von vornherein zu vermeiden. Das System bietet eine Gesamtlösung für die Hydraulik. Die hohe Qualität der eingesetzten Komponenten bewirkt eine lange Lebensdauer der Schlauchleitungen im Vergleich zu konventionellen Alternativen. Das System basiert auf drei Säulen: Es ist einfach in der Umsetzung, sicher im Ergebnis und vielseitig in den technischen Möglichkeiten.

Die Kernkomponenten des Systems im Detail

Das multiCrimp Portfolio deckt den gesamten Prozess der Schlauchleitungskonfektionierung ab. Systemkomponenten wie der multicrimp Schlauch, die multicrimp Armatur und die multicrimp Maschinenwerkzeuge sind aufeinander abgestimmt und für hohe Belastungen ausgelegt. Das Sortiment an Hydraulikverbindungstechnik gliedert sich in folgende Hauptbereiche:

• multiCrimp-Armaturen: Das Armaturensystem ist für hohe Belastungen und Betriebsdrücke konzipiert. Um dem Anwender die Arbeit zu erleichtern und hohe Sicherheit zu gewährleisten, sind Nippel und Fassung bereits ab Werk vorgefertigt. Dies ermöglicht eine einfache sowie sichere Verarbeitung ohne Vormontagefehler. Die sicherheitsrelevante Einhängung der Fassung wird bereits beim Hersteller vorgefertigt. Sämtliche Armaturen sind zudem eindeutig gekennzeichnet. Diese Markierungen erleichtern die Identifikation, die Gewindeerkennung und die strukturierte Einlagerung in der Werkstatt. Für einen optimalen Korrosionsschutz in rauen Industrieumgebungen besitzen die Fassungen serienmäßig eine hochwertige Zink-Nickel-Beschichtung.
• multiCrimp-Schläuche: Die Schläuche des Systems erfüllen und übertreffen gängige Standardanforderungen in den Bereichen Druckbeständigkeit, Biegeradius, Ozon- und UV-Beständigkeit sowie Abriebfestigkeit. Für thermisch anspruchsvolle Anwendungen bieten die 2- und 3-lagigen Schläuche eine hohe Temperaturbeständigkeit von -40 °C bis +120 °C bei bis zu 30 % ED. Die Schläuche punkten mit erhöhten Druck- und Temperaturwerten, einer gesteigerten Abriebfestigkeit und einem verkleinerten Biegeradius für enge Einbauräume. Darüber hinaus erfüllen sie übergeordnete Industriestandards für anspruchsvolle Bereiche (wie z. B. MSHA, LOBA, DNV GL).
• multiCrimp-Werkzeuge: Das Werkzeugportfolio umfasst Pressen in unterschiedlichen Ausführungen, die elektrohydraulisch oder per Handpumpe betrieben werden können. Diese Maschinen sind stationär in der Werkstatt oder mobil einsetzbar. Die flexibel einsetzbare Presse kann bei Bedarf auch für andere Armaturensysteme und Spezialleitungen (wie z. B. PTFE) genutzt werden. Zur Vorbereitung sind präzise Schneidgeräte zum Ablängen der Schläuche sowie spezielle Schälwerkzeuge zur Reduktion des Außendurchmessers erhältlich. Ein Zusatzwerkzeug ermöglicht das exakte Kalibrieren von Schläuchen ohne zusätzliche Einstellungen. Für die Lagerung der Rollenware stehen robuste Schlauchständer zur Verfügung.

Sichere Handhabung und strukturierte Prozesse

Das multiCrimp Hydrauliksystem ist so entwickelt, dass qualifiziertes Werkstattpersonal nach entsprechender Einweisung hochwertige Schlauchleitungen sicher und effizient herstellen kann. Alle Komponenten innerhalb des Systems sind aufeinander abgestimmt. Die Handhabung der Bauteile und Werkzeuge wird verständlich erklärt, und eine klar strukturierte Arbeitsanweisung mit Bildmaterial unterstützt den Monteur bei jedem Handgriff.

Der Verarbeitungsprozess selbst ist vereinfacht: Standardhydraulikschläuche mit 1- oder 2-Drahtgeflecht können ohne Vorbereitungsschritte verarbeitet werden. Das zeitraubende und fehleranfällige Schälen entfällt bei diesen Standardtypen komplett.

Die doppelte Qualitätskontrolle: Das Prüfdorn-System

Ein zentrales Element der Qualitätssicherung ist die abschließende Kontrolle direkt nach dem Verpressen. Hierfür liefert multiCrimp spezielle Prüfdorne für eine nachvollziehbare Endkontrolle in der Werkstatt:

• Die GO-Prüfung: Die schlankere Seite des Prüfdorns (GO) lässt sich bei einer korrekten und normgerechten Verpressung vollständig und mit nur wenig Spiel in die Öffnung einstecken.
• Die NO GO-Prüfung: Die dickere Seite des Prüfdorns (NO GO) darf nur bis maximal zur Hälfte in die verpresste Armatur passen. Würde sich diese Seite komplett durchstecken lassen, wäre der Formschluss in die Schlauchseele nicht ausreichend tief und die Armatur könnte unter Betriebsdruck versagen.

Mit diesem Werkzeug erhält der Anwender eine sofortige visuelle Rückmeldung über die Verpressung. Für die exakte Einstellung der Pressmaße stehen die validierten multiCrimp-Richtmasstabellen zur Verfügung.

Der Konfektionierungsprozess: Schritt für Schritt

Die Herstellung einer belastbaren Hydraulikschlauchleitung erfordert Sorgfalt in jedem Arbeitsschritt. Das multiCrimp System macht diesen Prozess anwenderfreundlich und minimiert mögliche Fehlerquellen.

Der Ablauf gliedert sich in vier standardisierte Phasen:

• Exaktes Ablängen: Mit speziell abgestimmten Schneidgeräten wird der Schlauch direkt von der Rollenware auf das benötigte Maß zugeschnitten. Robuste Schlauchständer erleichtern dabei das Materialhandling.
• Vorbereitung ohne Schälen: Standardhydraulikschläuche mit 1- oder 2-Drahtgeflecht können sofort verarbeitet werden. Das Abziehen (Schälen) der äußeren Schlauchdecke entfällt bei diesen Ausführungen.
• Sicheres Verpressen: Nippel und Fassung sind ab Werk vorgefertigt, was die Verarbeitung vereinfacht. Um Montagefehler zu vermeiden, ist die sicherheitsrelevante Einhängung der Fassung industriell vorgefertigt. Eindeutige Kennzeichnungen auf den Armaturen erleichtern die Gewindeerkennung.
• Qualitätskontrolle: Den Abschluss bildet die Kontrolle mittels GO/NO GO-Prüfdorn. Lässt sich die GO-Seite vollständig einstecken und blockiert die NO-GO-Seite nach maximal der Hälfte, ist der erforderliche Formschluss gewährleistet.

Verlässliche Sicherheit und gesetzliche Fachkunde

Die Verbindungen des multiCrimp Hydraulik-Systems halten hohen industriellen Belastungen stand. Durch die spezielle Konstruktion und Verzahnung der Armaturen entsteht beim Verpressen mit dem Schlauch eine sehr feste Verbindung. In Kombination mit den belastbaren multiCrimp Schläuchen werden die geforderten Leistungswerte verlässlich erreicht und hohe Sicherheitsreserven im laufenden Betrieb geboten.

Bei der Herstellung einer Hydraulikschlauchleitung handelt es sich stets um ein sicherheitsrelevantes Bauteil. Zur Anfertigung von Hydraulikschlauchleitungen dürfen laut Gesetz (u. a. im Rahmen des Arbeitnehmerinnenschutzgesetzes ASchG und der Arbeitsmittelverordnung) ausschließlich fachkundige Personen herangezogen werden.

Die Eigenschaft als „fachkundige Person“ (im Sinne des §63 Abs. 1 ASchG) setzt zwingend eine einschlägige technische Berufsausbildung sowie mehrjährige praktische Berufserfahrung voraus. Unsere spezialisierten multiCrimp Schulungen dienen dazu, Ihr qualifiziertes Fachpersonal gezielt auf das System einzuweisen und die notwendige Systemkompetenz zu vermitteln.

Sollten Sie in Spitzenzeiten oder bei hochkomplexen Sonderanfertigungen personelle Engpässe haben, können Sie Ihre Leitungen auch weiterhin über unseren bewährten Hydraulikschlauchservice konfigurieren lassen.

Schnelle Verfügbarkeit in fünf österreichischen Service-Centern

Dieser Service steht Ihnen für kurze Reaktionszeiten direkt in unseren Hydraulikwerkstätten in Brunn, Villach, Graz, Pasching und Waidhofen an der Ybbs zur Verfügung. Wir fertigen und tauschen Hydraulikschläuche für den Nieder- bis Höchstdruckbereich – passgenau für Land- und Baumaschinen europäischer, amerikanischer sowie asiatischer Hersteller. Ein umfassendes Lagersortiment an gängigen Schläuchen, Armaturen und Verschraubungen garantiert dabei minimale Ausfallzeiten bei Defekten.

Herstellerkompetenz und zertifizierte Systemsicherheit

Mit über einer Million gefertigter Schlauchleitungen pro Jahr ist DEXIS Austria die Nummer 1 der Hydraulikschlauchfertigung in Österreich. Als Hersteller der Marke multiCrimp sind wir Ihr kompetenter Partner für Erstausrüstung und Instandhaltung. Bei unserem Reparaturservice wenden wir exakt dieses aufeinander abgestimmte Hydrauliksystem an. Jede Leitung wird unter strengen Qualitätssicherungsmaßnahmen gefertigt. So stellen wir verlässlich sicher, dass die Kernkomponenten – Schlauch, Fassung und Nippel – absolut fehlerfrei verpresst sind und der extremen Beanspruchung standhalten.

Leitungs-ID für effizientes MRO-Management

Um Ihre Instandhaltungsprozesse zu vereinfachen, erhält jede von uns gefertigte Schlauchleitung eine eindeutige Leitungs-ID, unter der sämtliche technischen Spezifikationen dokumentiert werden. Dies schließt Verwechslungen bei der Montage aus und macht die zukünftige Nachbestellung Ihres MRO-Bedarfs schnell, sicher und absolut unkompliziert.

VIELSEITIG: Für jede Branche und Anwendung gerüstet

Das multiCrimp Hydrauliksystem eignet sich für viele Einsatzbereiche der hydraulischen Kraftübertragung bei Geräten, Maschinen und Anlagen – von der Erstausrüstung über die laufende Instandhaltung bis hin zu Reparaturen.

Freigaben für anspruchsvolle Einsatzbedingungen

In sensiblen Industriezweigen gelten strenge Materialvorgaben. Die multiCrimp Schläuche erfüllen hohe Standards bezüglich Druckbeständigkeit, Biegeradius, UV-Beständigkeit und Abriebfestigkeit:

• Bergbau und Rohstoffgewinnung: Erfüllung anspruchsvoller Bergbaunormen, darunter Freigaben der MSHA sowie der LOBA.
• Maritime Anwendungen: Prüfungen und Zertifizierungen wie DNV GL für den Einsatz in der Schifffahrt und Offshore.
• Thermische und mechanische Grenzbereiche: Die 2- und 3-lagigen Schläuche widerstehen Temperaturschwankungen von -40 °C bis +120 °C (bei bis zu 30 % ED).

Zusätzlich lassen sich Thermoplastikschläuche mit Stahlgeflechtdruckträger, hochabriebfeste Schläuche (z. B. Sempershield) oder beheizte Waschgeräteschläuche mit demselben Armaturensystem pressen. Nennweiten von DN06 bis DN25 bei hohen Betriebsdrücken lassen sich abdecken (1–3 Lagen Stahlgeflecht). Mit speziellen Reparaturfassungen können zudem Sonderarmaturen zeitnah vor Ort hergestellt werden.

Mehr als nur Material: Wie DEXIS Austria Ihre Werkstatt entlastet

Ein unerwarteter Schlauchdefekt führt oft zu teuren Stillstandzeiten. Die selbstständige Schlauchanfertigung direkt in der eigenen Werkstatt verkürzt Ausfallzeiten und vermeidet Weg- und Wartezeiten zu externen Dienstleistern. Da die Investition in die Pressmaschinentechnik überschaubar ist, amortisiert sich die Anschaffung für viele Instandhaltungsbetriebe rasch.

Um Ihre Werkstatt von Nachbestellungen zu entlasten, binden wir Ihr multiCrimp Verbrauchsmaterial (Armaturen, Fassungen, Nippel) direkt in das C-Teile-Management von DEXIS Austria ein. Über unser Kanban-System stehen die Komponenten direkt an der Werkbank geordnet bereit. Der Nachschub wird über einen Barcode-Scan an der Lagerbox automatisch ausgelöst.

Die Systemvorteile im Überblick

Im Vergleich zu herkömmlichen Einzellösungen bietet das multiCrimp Hydrauliksystem klare Vorteile für Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit:

• Ein-System-Strategie: Ein einziges Armaturensystem deckt Nennweiten von DN06 bis DN25 für 1-, 2- und 3-lagige Schläuche sowie Spezialschläuche (Thermoplastik, Abriebschutz) ab. Das reduziert die Lagerhaltung.
• Kein Schälen bei Standardtypen: Standardhydraulikschläuche (1- und 2-Drahtgeflecht) werden ohne Schälen verarbeitet. Das spart Montagezeit und reduziert Fehlerquellen.
• Verlässliche Verbindungsfestigkeit: Die abgestimmte Verzahnung von Armatur und Schlauch sorgt für hohe Ausreißsicherheit unter Betriebsdruck.
• Einfache Endkontrolle: Der GO/NO GO-Prüfdorn ermöglicht eine schnelle visuelle Überprüfung des korrekten Formschlusses.
• Zink-Nickel-Beschichtung: Serienmäßiger Korrosionsschutz für Fassungen im rauen Industrieumfeld.
• Rechtssicherheit durch Systemeinweisung: Gezielte Schulungen vermitteln Ihrem qualifizierten Personal das notwendige Wissen für die gesetzeskonforme Verarbeitung im Betrieb.
• Internationale Zulassungen: Hohe Materialreserven und Freigaben nach MSHA, LOBA und DNV GL.

Transparente Kostenstruktur und Inhouse-Kompetenz

Unerwartete Defekte an Hydraulikschlauchleitungen führen in der industriellen Praxis häufig zu Stillstandszeiten von Maschinen und gesamten Fertigungsstraßen. Die damit verbundenen Folgekosten – wie unproduktive Personallaufzeiten, Lieferverzögerungen und Ausfallzeiten – übersteigen den eigentlichen Wert der ausgewechselten Komponente um ein Vielfaches. Wenn Instandsetzungsprozesse von externen Dienstleistern abhängig sind, erhöhen Weg- und Wartezeiten die Gesamtreparaturdauer (Mean Time to Repair) zusätzlich.

Das multiCrimp System bietet Unternehmen eine verlässliche Grundlage, um Schlauchleitungen direkt in der eigenen Werkstatt bedarfsgerecht und sicher zu konfektionieren. Durch die schnelle Verfügbarkeit passgenauer Ersatzleitungen lassen sich ungeplante Ausfallzeiten auf ein Minimum reduzieren. Da die Investitionskosten für die erforderliche Pressmaschinentechnik und die Basiswerkzeuge überschaubar sind, amortisiert sich die Anschaffung für Instandhaltungsbetriebe und Servicepartner in der Regel innerhalb kurzer Zeit. Gleichzeitig etabliert der Betrieb einen gleichbleibenden Qualitätsstandard über den gesamten Maschinenpark hinweg.

Effizientes C-Teile-Management und Kanban-Logistik

Hydraulikschläuche werden als Meter- bzw. Rollenware beschafft, während Armaturen, Fassungen und Nippel prozesskritische Kleinteile darstellen. Die manuelle Erfassung, Verwaltung und Nachbestellung dieser Komponenten verursacht im Werkstattalltag oft einen erheblichen administrativen Aufwand.

Um Instandhaltungsteams von zeitraubenden Beschaffungsprozessen zu entlasten, lässt sich das multiCrimp Verbrauchsmaterial nahtlos in das C-Teile-Management von DEXIS Austria integrieren. Über ein bewährtes Zwei-Behälter-Kanban-System lagern alle gängigen Fassungen, Nippel und Reparatursets direkt am Arbeitsplatz des Technikers:

• Integrierter Nachschub: Sobald ein Lagerbehälter geleert ist, wird der Nachbestellprozess durch einen Barcode- oder QR-Code-Scan an der Lagerbox ausgelöst.
• Autarke Bereitstellung: Die Wiederbeschaffung verläuft im Hintergrund, sodass das benötigte Material stetig und ohne manuelle Einzelbestellungen verfügbar bleibt.
• Reduzierter Lageraufwand: Durch die Systemkompatibilität sinkt die Anzahl unterschiedlicher Bevorratungsartikel deutlich, was das gebundene Kapital minimiert.

Während Schläuche als Rollenware und Pressen als Maschinen beschafft werden, sind Armaturen, Fassungen und Nippel prozesskritische Kleinteile. Um Ihre Werkstatt von zeitraubenden Nachbestellungen zu entlasten, integrieren wir Ihr multiCrimp Verbrauchsmaterial in das intelligente C-Teile-Management von DEXIS Austria. Nutzen Sie unser effizientes Kanban-System, um Fassungen und Nippel direkt an Ihrer Werkbank oder der Konfektionierungsstation geordnet bereitzustellen. Ihre Monteure haben das Material sofort griffbereit, und der Nachschub wird über einen simplen Barcode-Scan an der Lagerbox vollautomatisch ausgelöst.

Als Hersteller verfügen wir zudem über langjährige, branchenübergreifende Erfahrung und unterstützen aktiv bei der Entwicklung von effizienten Bevorratungskonzepten. Es werden zusätzliche Hilfestellungen wie Gewindeerkennung, Raumplanung und die Optimierung der Lagerlogistik angeboten.

Zusammenfassung: Die entscheidenden Vorteile von multiCrimp im Systemvergleich

Im direkten Vergleich mit konventionellen Hydraulik-Reparatursystemen und herstellerübergreifenden Einzellösungen bietet das multiCrimp Hydraulik System eine Reihe von massiven Alleinstellungsmerkmalen. Diese Systemvorteile erhöhen nicht nur die funktionale Sicherheit an den Maschinen, sondern steigern auch die Wirtschaftlichkeit im täglichen Betrieb signifikant:

• Ein-System-Strategie statt Sortiments-Chaos: Während andere Hersteller oft zwingend unterschiedliche Armaturenserien für 1-, 2- oder 3-lagige Schläuche verlangen, deckt multiCrimp verschiedenste Nennweiten (DN06 bis DN25) bei extremen Drücken mit nur einem einzigen Armaturensystem ab. Sogar Thermoplastikschläuche und hochabriebfeste Spezialschläuche lassen sich mit exakt denselben Komponenten prozesssicher verpressen. Das reduziert Ihre Lagerbindung enorm.
• Entfall der fehleranfälligen Vorbereitung (Schälen): Bei vielen Konkurrenzsystemen am Markt muss die äußere Schlauchdecke vor dem Pressvorgang mühsam und passgenau abgeschält werden. Bei multiCrimp können Standardhydraulikschläuche mit 1- oder 2-Drahtgeflecht komplett ohne jegliche Vorbereitungsschritte sofort verarbeitet werden. Das spart wertvolle Montagezeit und eliminiert eine der größten Fehlerquellen bei der Konfektionierung.
• Kompromisslose, patentierte Ausreißsicherheit: Durch die spezielle Konstruktion und Verzahnung der Armaturen entsteht eine Verbindung, die extrem langlebig ist. Erfahrungsgemäß platzt in Belastungstests eher der Schlauch, als dass sich die Verpressung löst.
• Doppelte GO/NO GO Qualitätskontrolle: Anstatt sich nach dem Pressvorgang blind auf Tabellenwerte und Maschineneinstellungen zu verlassen, bietet multiCrimp eine physische Endkontrolle. Mit dem einfachen Prüfdorn (GO/NO GO) hat der Anwender durch Einstecken eine sofortige, visuelle Gewissheit über den exakten „Biss“ der Zähne in die Schlauchseele.
• Premium-Korrosionsschutz als Standard: Im Gegensatz zu oft nur einfach verzinkten Standard-Fassungen, die im rauen Industriealltag schnell anlaufen, besitzen die multiCrimp Fassungen serienmäßig eine hochwertige Zink-Nickel-Beschichtung für einen optimalen Korrosionsschutz.
• Rechtssicherheit durch Systemeinweisung: Gezielte Schulungen vermitteln Ihrem qualifizierten Personal das notwendige Wissen für die gesetzeskonforme Verarbeitung im Betrieb.
• Extreme Materialreserven und Zulassungen: Die Schläuche des Systems übertreffen gängige Standardnormen deutlich. Mit einer extremen Temperaturbeständigkeit von -40 °C bis +120 °C (bei bis zu 30 % ED) und strengen Zulassungen für Marine- sowie Bergbauanwendungen (wie MSHA, LOBA, DNV GL) heben sie sich stark von günstigen Wettbewerbsprodukten ab.

Diese konzentrierten Systemvorteile machen deutlich, warum die Erstinvestition in die Maschinentechnik und das Zubehör von multiCrimp eine absolut strategische Entscheidung für die Zukunft Ihres Betriebs ist. Es geht im Kern nicht nur darum, im Falle eines plötzlichen Defekts schnell handlungsfähig zu sein und die teuren Weg- sowie Wartezeiten bei externen Dienstleistern vollständig zu eliminieren. Vielmehr etablieren Sie in Ihrer Instandhaltung einen industriellen Standard, der den kompletten Lebenszyklus Ihres Maschinenparks absichert. Sie senken Ihre laufenden Prozesskosten nachhaltig, reduzieren den benötigten Lagerplatz für unzählige verschiedene Armaturenserien auf ein absolutes Minimum und ermöglichen gleichzeitig den maximalen Schutz für Ihr Bedienpersonal. Letztendlich erhalten Sie ein bewährtes Komplettpaket, dass sich bereits seit über 25 Jahren erfolgreich am Markt etabliert hat und bei dem alle Komponenten – vom Schlauch über die Armatur bis zum Werkzeug – sicher und lückenlos aufeinander abgestimmt sind.

Rechtssicherheit und Schulungen nach ASchG

Da eine konfektionierte Hydraulikschlauchleitung ein sicherheitsrelevantes Bauteil darstellt, gelten für die Montage und Prüfung strenge rechtliche Vorgaben. Das Arbeitnehmerinnenschutzgesetz (ASchG) sowie die Arbeitsmittelverordnung schreiben vor, dass nur qualifiziertes Personal mit der Anfertigung betraut werden darf.

Die gesetzliche Bestimmung zur fachkundigen Person (z. B. nach §63 Abs. 1 ASchG) setzt grundsätzlich eine einschlägige technische Berufsausbildung (z. B. in den Bereichen Maschinenbau, Landmaschinentechnik oder Mechatronik) sowie mehrjährige praktische Berufserfahrung im Umgang mit technischen Anlagen voraus.

Unsere herstellerspezifischen multiCrimp Schulungen bauen zielgerichtet auf dieser beruflichen Grundausbildung auf:

• Systemspezifische Einweisung: Die Teilnehmer lernen die exakt aufeinander abgestimmten Systemkomponenten, Richtmasstabellen und Verarbeitungsrichtlinien kennen.
• Praktische Handhabung: Das fachgerechte Bedienen der Schneid-, Kalibrier- und Presswerkzeuge sowie die fehlerfreie Durchführung der GO/NO-GO-Prüfung werden praxisnah geschult.
• Rechtssichere Betriebsintegration: Nach Absolvierung der Schulung ist das qualifizierte Personal bestens darauf vorbereitet, das multiCrimp System normkonform und unter Einhaltung aller Sicherheitsvorschriften im Betrieb einzusetzen.

Für hochkomplexe Spezialanfertigungen, extreme Sonderausführungen oder zur Abdeckung kapazitiver Engpässe steht Ihnen weiterhin unser externer Hydraulikschlauchservice zur Seite.

Beratung und Kontakt

Möchten Sie Ihre Werkstatt auf das multiCrimp System umstellen, Ihre Lagerlogistik durch ein Kanban-System optimieren oder Ihre qualifizierten Mitarbeiter für die nächste multiCrimp Schulung anmelden? Unser Fachteam steht Ihnen für eine detaillierte Bedarfsanalyse und praxisnahe Beratung gerne zur Verfügung.

Erreichen Sie unser Fachpersonal direkt über unseren Kontakt – wir beraten Sie jederzeit gerne ausführlich, persönlich und absolut praxisnah zu allen Möglichkeiten der sicheren hydraulischen Kraftübertragung!