multiCrimp-Armaturen

Höchste Sicherheit durch patentierte Konstruktion

Arbeitsausfall, Terminchaos und Produktionsstillstand – in einem Maschinenpark geht oft nichts mehr, bis ein unerwartetes Problem behoben ist. Die kleine Ursache mit oftmals großer Wirkung ist dabei häufig eine defekte Hydraulikschlauchleitung. In der industriellen Fluidtechnik hängen Anlagenverfügbarkeit und Personenschutz direkt von der Qualität der eingesetzten Verbindungstechnik ab. Die multiCrimp Armaturen wurden speziell für diese anspruchsvollen Anforderungen entwickelt.

Durch die spezielle Formgebung und eine besondere Legierung der Armaturen entsteht beim Verpressen mit dem Schlauch eine sehr feste und sichere Verzahnung. Diese Verbindung ist so robust ausgelegt, dass sie hohen Belastungen im Industriealltag standhält. Das gesamte Armaturensystem ist für hohe mechanische Belastungen und Betriebsdrücke konzipiert. Um diese Kräfte dauerhaft und sicher aufzunehmen, wird die sicherheitsrelevante Einhängung der Fassung bereits direkt beim Hersteller vorgefertigt. Dadurch wird das Risiko von Montagefehlern vor dem eigentlichen Pressvorgang deutlich minimiert.

Technische Überlegenheit und Zink-Nickel-Beschichtung

Hydraulikkomponenten sind in der Praxis oft widrigen Umgebungsbedingungen, aggressiven Medien und starken mechanischen Belastungen ausgesetzt. Die Konsequenzen und Folgekosten, die ein Defekt verursacht, stehen oft in keinem Verhältnis zum Aufwand, der zu seiner Vermeidung im Vorfeld nötig gewesen wäre. Um einen dauerhaften Schutz vor Rost und Verschleiß zu gewährleisten, besitzen die multiCrimp Fassungen serienmäßig eine hochwertige Zink-Nickel-Beschichtung, die für bestmöglichen Korrosionsschutz sorgt.

Durch die hohe Qualität der Komponenten wird eine lange Lebensdauer der Schlauchleitungen bewirkt. Das führt zu einer guten Wirtschaftlichkeit im Betrieb, da Reklamations- und Folgekosten nachhaltig reduziert werden. Zusätzlich punkten die Armaturen durch Anwenderfreundlichkeit: Jede Armatur ist eindeutig gekennzeichnet, was die Identifikation, die Gewindeerkennung und die korrekte Einlagerung in der Werkstatt wesentlich erleichtert. Nippel und Fassung sind dabei stets vorgefertigt und ermöglichen so eine einfache sowie sichere Verarbeitung.

Wer tiefergehende technische Details zur exakten Bestimmung von Gewinden und Pressmaßen benötigt, findet umfassende Unterstützung in den multiCrimp-Richtmasstabellen.

Ein einziges System für maximale Vielseitigkeit

Einer der größten wirtschaftlichen Vorteile des multiCrimp Systems liegt in seiner Kompatibilität für Betriebe jeder Größe und in unterschiedlichsten Branchen. Anstatt viele verschiedene Armaturenserien für unterschiedliche Schläuche auf Lager halten zu müssen, deckt multiCrimp ein breites Spektrum mit nur einem einzigen System ab. Nennweiten von DN06 bis DN25 bei hohen Betriebsdrücken lassen sich problemlos verarbeiten, unabhängig davon, ob es sich um 1- bis 3-lagige Stahlgeflechtschläuche handelt.

Darüber hinaus lassen sich Thermoplastikschläuche mit Stahlgeflechtdruckträger, beheizte Waschgeräteschläuche sowie Schläuche mit hochabriebfesten Decken (wie Sempershield) mit demselben System verpressen. Selbst wenn im Reparaturalltag seltene Anschlüsse benötigt werden, bietet das System eine Lösung: Mit speziellen Reparaturfassungen lassen sich Sonderarmaturen sicher und zeitnah direkt in der eigenen Werkstatt herstellen. Das System eignet sich somit für die Erstausrüstung, die Instandhaltung oder eilige Reparaturen – mobil ebenso wie stationär in der Werkstatt.

Fehlerfreie Verarbeitung und Qualitätskontrolle

Das multiCrimp System ist so entwickelt, dass auch Anwender mit grundlegenden Hydraulikkenntnissen fachgerechte Schlauchleitungen herstellen können. Alles innerhalb des Systems ist sinnvoll aufeinander abgestimmt, und die Handhabung der Komponenten und Werkzeuge wird gut verständlich erklärt. Eine klar strukturierte Arbeitsanweisung mit Bildmaterial unterstützt den Anwender dabei Schritt für Schritt.

Die Qualitätssicherung nach dem Verpressen erfolgt über ein einfaches, praxiserprobtes Kontrollsystem: Spezielle Prüfdorne ermöglichen eine doppelte Kontrolle der Endprodukte. Die schlankere Seite des Prüfdorns (“GO”) muss sich nach einer korrekten Verpressung vollständig und mit wenig Spiel in die Öffnung einstecken lassen. Die dickere Seite (“NO GO”) darf hingegen nur bis maximal zur Hälfte in die verpresste Armatur passen – so wird sichergestellt, dass der Formschluss in die Schlauchseele tief genug ist und nicht durchrutschen kann.

Da es sich bei der Herstellung einer Hydraulikschlauchleitung um ein sicherheitsrelevantes Produkt handelt, dürfen laut Gesetz nur fachkundige Personen herangezogen werden. Die Anerkennung als „fachkundige Person“ (z.B. im Sinne des §63 Abs. 1 ASchG) setzt zwingend eine einschlägige Berufsausbildung im entsprechenden Bereich sowie mehrjährige praktische Berufserfahrung voraus. Um dieses Vorwissen Ihrer qualifizierten Mitarbeiter gezielt auf das multiCrimp System abzustimmen und weiter zu vertiefen, bieten wir begleitende Schulungen an.

Ergänzend unterstützen wir Sie mit unserem professionellen Hydraulikschlauchservice bei allen komplexen Anforderungen rund um Ihre Fluidtechnik.

C-Teile-Management für Hydraulik-Armaturen

Im Hydraulikservice sind Armaturen, Fassungen und Nippel klassische, prozesskritische Verbrauchsgüter. Als Hersteller des multiCrimp Systems verfügen wir über langjährige, branchenübergreifende Erfahrung und bietet Betrieben zusätzliche Hilfestellungen wie Raumplanung und Lagerlogistik an. Durch die überschaubare Erstinvestition ist multiCrimp für jede Werkstatt interessant – für die eigene Instandhaltung ebenso wie für den externen Service-Partner.

Um Ihre Werkstatt stets lückenlos und ohne administrativen Bestellaufwand zu versorgen, binden wir Ihre multiCrimp Armaturen und das vollständige Sortiment an Hydraulikverbindungstechnik direkt in unser C-Teile-Management ein. Über unser Kanban-System stellen wir sicher, dass alle gängigen Armaturen, Fassungen und Reparatursets direkt in Ihrer Instandhaltung übersichtlich bevorratet sind. Die Nachbestellung erfolgt vollautomatisch durch einen einfachen Scan der leeren Behälter – so konzentrieren sich Ihre Techniker besser auf die anstehende Reparatur, während wir im Hintergrund den fehlerfreien Nachschub für Ihre Werkstatt organisieren.

Optimieren Sie Ihre Hydraulik-Instandhaltung

Setzen Sie auf ein System, das durch hohe Materialgüte, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit überzeugt. Das einfache und sichere Anfertigen von Schlauchleitungen reduziert Ihre Maschinen-Stillstandzeiten, lässt Weg- und Wartezeiten entfallen und senkt Ihre Kosten. Wenn Sie Fragen zur Systemumstellung haben oder eine Schulung für Ihre Mitarbeiter planen, kontaktieren Sie unser Fachteam über unseren Kontakt – wir beraten Sie gerne zur idealen Werkstattausstattung mit multiCrimp!