multiCrimp-Werkzeuge

Passende Pressen für jeden Einsatzort

Den Kern der multiCrimp Systemwelt bildet die Maschinentechnik, die sich an die Anforderungen Ihres Betriebs anpassen lässt. Für das Verpressen der Armaturen stehen Pressen in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung. Je nach betrieblicher Infrastruktur und Anwendungszweck können diese Maschinen elektrohydraulisch oder per Handpumpe betrieben werden. Das ermöglicht eine hohe Flexibilität: Die Werkzeuge sind sowohl stationär in der Werkstatt als auch mobil im Serviceeinsatz nutzbar.

Diese Maschinen bieten zudem eine hohe Investitionssicherheit für Ihren Betrieb. Die flexibel einsetzbare Presse kann auch für andere Armaturensysteme und Spezialleitungen (z.B. PTFE) genutzt werden. So stellen Sie sicher, dass Ihr Werkstatt-Equipment nicht auf ein einziges Einsatzszenario beschränkt bleibt. Für die korrekte Justierung der Maschinen bei den jeweiligen Schlauchtypen greifen Anwender einfach auf die übersichtlichen multiCrimp-Richtmasstabellen zurück.

Sorgfältige Vorbereitung: Schneiden, Schälen und Kalibrieren

Die Qualität einer verpressten Leitung beginnt bei der Vorbereitung des Schlauchmaterials. Um saubere und rechtwinklige Schnitte zu ermöglichen, stehen spezielle Schneidgeräte zum Ablängen der Schläuche zur Verfügung. Für eine geordnete und ergonomische Handhabung des Materials in der Werkstatt sorgen robuste Schlauchständer für Rollenware.

Bei speziellen Schlauchtypen, die eine Anpassung des Mantels erfordern, kommen präzise Schälwerkzeuge zur Reduktion des Außendurchmessers zum Einsatz. Zur optimalen Vorbereitung der Schläuche vor dem Pressvorgang ermöglicht ein Zusatzwerkzeug das Kalibrieren ohne zusätzliche Einstellungen. So wird jeder Arbeitsschritt effizient und verlässlich gestaltet.

Ergonomie und Prozessoptimierung in der Werkstatt

In der Werkstatt unterstützen ergonomische Arbeitsabläufe ein effizientes Arbeiten. Durch den gezielten Einsatz von Zubehör wie modularen Schlauchständern und ergonomischen Bedienhebeln wird der körperliche Aufwand bei der Schlauchleitungskonfektionierung spürbar reduziert. Geordnete Werkzeugaufnahmen und klare Zuordnungen verhindern zeitraubendes Suchen nach den passenden Pressbacken oder Prüfdornen.

Wenn Arbeitsplätze optimal auf den Konfektionierungsprozess abgestimmt sind, laufen die Vorbereitungs- und Pressschritte fließend ineinander über. Das schont das Instandhaltungspersonal bei wiederkehrenden Tätigkeiten und verkürzt die Bearbeitungszeit pro Schlauchleitung. Eine geordnete Arbeitsumgebung minimiert zudem Verwechslungsgefahren und unterstützt die Qualitätssicherung.

Zuverlässige Sicherheit durch das GO/NO GO Prüfdorn-System

Da Hydraulikschlauchleitungen sicherheitsrelevante Bauteile sind, ist eine gewissenhafte Endkontrolle unerlässlich. Qualitätskontrollen mittels einfacher Prüfmethoden gewährleisten sichere Prozesse. Das multiCrimp System bietet hierfür spezielle Prüfdorne für die einfache Kontrolle nach dem Verpressen.

Das Prüfsystem basiert auf einer intuitiven und verlässlichen Doppelkontrolle:

• Die GO-Prüfung: Die schlankere Seite des Prüfdorns lässt sich bei einer korrekten Verpressung vollständig und mit wenig Spiel in die Öffnung einstecken.
• Die NO GO-Prüfung: Diese dickere Seite des Prüfdorns darf nur bis ca. zur Hälfte in die verpresste Armatur passen.

Der technische Hintergrund dieser Methode: Passt die NO-GO-Seite zu weit hinein, ist der Formschluss in die Schlauchseele nicht ausreichend tief. Mit diesem Prüfwerkzeug stellen Monteure rasch sicher, dass die Verpressung den Betriebsdrücken im Arbeitsalltag standhält. Das System bietet somit verlässliche funktionale Sicherheit.

Einfache Handhabung und gesetzliche Fachkunde

Systemkomponenten wie multicrimp Schlauch, multicrimp Armatur und multicrimp Werkzeuge sind aufeinander abgestimmt und für hohe Belastungen ausgelegt. Um sicherzustellen, dass Anwender diese Maschinen fehlerfrei bedienen können, wird die Handhabung der Komponenten und Werkzeuge verständlich erklärt.

Da es sich um sicherheitsrelevante Bauteile handelt, schreibt der Gesetzgeber vor, dass nur fachkundige Personen mit der Herstellung betraut werden dürfen. Die Anerkennung als „fachkundige Person“ (z. B. im Sinne des §63 Abs. 1 ASchG) setzt zwingend eine einschlägige technische Berufsausbildung sowie mehrjährige praktische Berufserfahrung voraus. Unsere praxisnahen Schulungen dienen dazu, Ihr bereits qualifiziertes Fachpersonal gezielt auf die multiCrimp-Werkzeuge und den Systemstandard einzuweisen. So fertigen Ihre Mitarbeiter Schlauchleitungen eigenständig und gesetzeskonform. Bei besonders komplexen Sonderfällen oder personellen Engpässen unterstützt Sie weiterhin unser Hydraulikschlauchservice.

Dieser Service steht Ihnen für schnelle Reaktionszeiten direkt in unseren fünf Hydraulikwerkstätten in Brunn, Villach, Graz, Pasching und Waidhofen an der Ybbs zur Verfügung. Wir fertigen und tauschen Hydraulikschläuche für den Nieder- bis Höchstdruckbereich – passgenau für Land- und Baumaschinen europäischer, amerikanischer sowie asiatischer Hersteller. Ein umfassendes Lagersortiment an gängigen Schläuchen, Armaturen und Verschraubungen garantiert dabei kürzeste Ausfallzeiten bei defekten Leitungen.

Herstellerkompetenz und zertifizierte Sicherheit

Mit über einer Million gefertigter Schlauchleitungen pro Jahr ist DEXIS Austria die Nummer 1 der Hydraulikschlauchfertigung in Österreich. Als Hersteller der bewährten Marke multiCrimp sind wir Ihr kompetenter Partner für Instandhaltung und Erstausrüstung. Wir wenden dieses exakt abgestimmte System konsequent in unserem Reparaturservice an. Jede Leitung wird unter strengsten Qualitätssicherungsmaßnahmen gefertigt. So stellen wir verlässlich sicher, dass die Kernkomponenten – Schlauch, Fassung und Nippel – absolut fehlerfrei miteinander verpresst sind und der extremen Beanspruchung im Hydrauliksystem standhalten.

Leitungs-ID für effiziente MRO-Beschaffung

Um Ihren Instandhaltungsbedarf zu vereinfachen, erhält jede von uns gefertigte Schlauchleitung eine eindeutige Leitungs-ID. Sämtliche technischen Spezifikationen werden detailliert dokumentiert. Dies schließt Verwechslungen aus und macht zukünftige Nachbestellungen oder den Austausch von Verschleißteilen schnell, sicher und unkompliziert.

Intelligentes C-Teile-Management für Ihr Werkzeug-Zubehör

Neben den Maschinen stehen passende Reparatursets und Werkstattzubehör zur Verfügung. Kleinteile, Schälklingen, Ersatzdorne und Werkzeugkomponenten zählen zu den typischen Verbrauchsmaterialien, die im Werkstattalltag verschleißen.

Damit Ihre Maschinen nicht aufgrund fehlender Kleinteile stillstehen, binden wir dieses Material nahtlos in das C-Teile-Management von DEXIS Austria ein. Nutzen Sie unser erprobtes Kanban-System, um Schneidklingen, Prüfdorne und Reparatursets übersichtlich direkt am Arbeitsplatz zu lagern. Der Nachschub organisiert sich per Barcode-Scan an den Lagerboxen völlig automatisch. Das System ist flexibel einsetzbar und eignet sich für unterschiedlichste Branchen.

Suchen Sie nach der passenden Presse für Ihre Werkstatt oder möchten Sie Ihr Fachpersonal auf die multiCrimp-Werkzeuge schulen lassen? Unser Fachteam unterstützt Sie gerne! Melden Sie sich bei uns über unseren Kontakt – wir beraten Sie persönlich und praxisnah.