Kleb-/Dichtstoffe

Moderne Fügetechnik für den industriellen Einsatz

In der heutigen Konstruktionstechnik und im modernen Leichtbau ersetzen chemische Verbindungen zunehmend traditionelle mechanische Fügeverfahren wie das Schweißen, Nieten oder Schrauben. Innerhalb der Kategorie Chemisch-Technische Produkte bilden Kleb- und Dichtstoffe eine unverzichtbare Basis für prozesssichere Fertigungsabläufe. Der entscheidende Vorteil der Klebtechnik liegt in der Möglichkeit, unterschiedliche Werkstoffe – wie beispielsweise Kunststoffe mit Metallen oder Glas mit Faserverbundwerkstoffen – spannungsfrei und dauerhaft miteinander zu verbinden.

Während mechanische Verfahren die Bauteile punktuell belasten und die Materialstruktur oft schwächen, verteilen hochwertige Klebstoffe die auftretenden Kräfte gleichmäßig über die gesamte Fügefläche. Dies führt zu einer höheren dynamischen Belastbarkeit der gesamten Baugruppe. Gleichzeitig übernimmt eine fachgerecht applizierte Dichtmasse eine wichtige Schutzfunktion: Sie schließt Spalte zwischen den Fügeteilen und verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit, Staub oder aggressiven Chemikalien, was die Lebensdauer der Endprodukte spürbar erhöht.

Führende Industriemarken für jede Fügeaufgabe

Die Anforderungen an chemische Verbindungen sind je nach Branche äußerst vielschichtig. Um diese prozesssicher abzudecken, fokussiert sich unser Sortiment auf etablierte Qualitätsmarken mit klaren Schwerpunkten:

• Loctite: Bietet maßgebliche Lösungen für hochfeste, strukturelle Industrieverklebungen und den allgemeinen Maschinenbau.
• Teroson: Hat sich als Standard für dauerelastische Kleb- und Dichtstoffe, Nahtabdichtungen sowie den Flächenschutz im Fahrzeug-, Waggon- und Karosseriebau etabliert.
• Soudal: Steht im Vordergrund, wenn es um PU-Schäume, Silikone und Baudichtstoffe für die professionelle Gebäudeabdichtung, Fenstermontage und Klima-Technik geht.
• Pattex: Liefert leistungsstarke Kontakt- und Montageklebstoffe für das professionelle Handwerk und den Innenausbau.

Dieses Kernsortiment wird zielgerichtet durch hochspezialisierte Produkte weiterer Hersteller ergänzt. Dazu zählen Konstruktionsklebstoffe von 3M und UHU, Befestigungslösungen von Fischer, professionelle Holzleime von Ponal sowie Technomelt für den Bereich der industriellen Schmelzklebstoffe. Abgerundet wird das Portfolio durch produktspezifische Ergänzungen von Molykote, Metabo und Sicomet.

Strukturelle Festigkeit durch 2K Kleber

Wenn Konstruktionen hohen statischen und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind, kommen strukturelle Klebstoffe zum Einsatz. Ein typischer Vertreter dieser Gruppe ist der 2K Kleber (Zweikomponenten-Klebstoff). Bei diesen Systemen, die auf Epoxidharz, Polyurethan oder Methylmethacrylat (MMA) basieren, erfolgt die Aushärtung nicht durch Umwelteinflüsse, sondern durch die gezielte chemische Reaktion von Harz und Härter.

• Epoxidharz-Klebstoffe: Diese bieten eine sehr hohe Scher- und Zugfestigkeit. Sie eignen sich für hochbelastete Metall- und Faserverbundverklebungen, schrumpfen während der Aushärtung kaum und weisen eine exzellente Beständigkeit gegen Chemikalien auf.
• Polyurethan-Klebstoffe (PU): Diese Systeme zeichnen sich durch eine hohe Zähigkeit und Flexibilität aus. Sie können mechanische Stöße und unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten der Fügeteile gut kompensieren, was sie ideal für den Fahrzeugbau macht.
• Acrylat-Klebstoffe (MMA): Diese 2K-Systeme bieten einen hervorragenden Kompromiss aus hoher Festigkeit und schneller Aushärtung, oft bei deutlich geringeren Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung.

Zweikomponentige Klebstoffe füllen auch größere Spalte zuverlässig aus, härten unabhängig von der Schichtdicke gleichmäßig durch und gewährleisten eine langlebige Strukturfestigkeit.

Dauerelastische Verbindungen mit MS Polymer Klebstoff

In Anwendungsbereichen, bei denen Bauteile starken Vibrationen oder großen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, ist eine hohe Flexibilität der Verbindung gefordert. Hier hat sich der MS Polymer Klebstoff (silanmodifizierte Polymere) als moderner Industriestandard etabliert.

Diese einkomponentigen Systeme härten durch Luftfeuchtigkeit zu einem dauerelastischen Elastomer aus. Sie kombinieren die Festigkeit von Polyurethanen mit der Witterungsbeständigkeit von Silikonen, bieten jedoch entscheidende Verarbeitungsvorteile: MS Polymere haften auf vielen Untergründen direkt, ohne dass vorher eine chemische Grundierung (Primer) aufgetragen werden muss. Dazu sind diese isocyanatfrei (was den Arbeitsschutz deutlich verbessert) und können meist „Nass-in-Nass“ überlackiert werden. Sie eignen sich daher ideal für den Nahtschutz im Karosseriebau, die elastische Verklebung von Paneelen oder das Abdichten von Fugen in der Klima- und Lüftungstechnik.

Oberflächenvorbereitung für reproduzierbare Ergebnisse

Die Qualität und Haltbarkeit jeder Kleb- und Dichtstoffverbindung ist direkt von der Beschaffenheit der Oberfläche abhängig. Nur saubere, fettfreie und trockene Fügeteile ermöglichen eine optimale Adhäsion (Anhaftung) des Klebstoffs. Zur prozesssicheren Vorbereitung sollten branchenspezifische Reiniger verwendet werden, die rückstandsfrei ablüften. Bei porösen oder stark saugenden Materialien empfiehlt sich zudem der Einsatz abgestimmter Primer, um die Haftungseigenschaften zu verbessern und den Untergrund zu verfestigen.

Transparente Beschaffung in der Materialwirtschaft

Der kontinuierliche Bedarf an Kleb- und Dichtstoffen sowie dem passenden Zubehör wie Applikationsdüsen oder Reinigern erfordert strukturierte Einkaufsprozesse. Über die Funktionen im Online-Shop können Sie Ihre Bestellabläufe effizient digitalisieren, Sortimente standardisieren und die Versorgung Ihrer Fachabteilungen verlässlich planen.

Für eine detaillierte technische Fachberatung zur Auswahl des richtigen Klebstoffsystems für Ihre spezifischen Materialien und Taktzeiten stehen Ihnen unsere Spezialisten zur Verfügung. Nehmen Sie direkt Kontakt mit uns auf, um Ihre Fügeprozesse wirtschaftlich und qualitativ hochwertig zu gestalten.