Gummi-Metall-Elemente

Wo immer Maschinen laufen, entstehen Schwingungen – und wo Schwingungen ungedämpft auf Strukturen, Lager und Fundamente übertragen werden, folgen Verschleiß, Lärm und im schlimmsten Fall vorzeitiger Ausfall. Gummi-Metall-Elemente sind die elegante Lösung dieses Problems: Sie verbinden die Elastizität des Gummis mit der Tragfähigkeit und Befestigbarkeit von Metall – und ermöglichen so eine präzise, zuverlässige Schwingungsisolierung direkt an der Entstehungsquelle.

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3301235

ST0816-2528

BU08.16-25.28 NK60

8mm

25mm

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3300066

100279

GIMPA100.40-M16x43 NK55

100mm

M16mm

40mm

3300111

AT20X15

GIMPAT20.15-M6x18 NK55

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20mm

M6mm

3300114

200812

GIMPB100.40-M16x41 NK55

100mm

M16mm

40mm

3301156

GIMPBT10.10-M4x10 NK55

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10mm

M4mm

3300151

100-55-3

GIMPC100.55-M16x16 NK55

100mm

M16mm

55mm

3300176

CT40X48

GIMPCT40.48-M8x8 NK55

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40mm

M8mm

3300177

400511

GIMPD100.40-M16x41 NK55

100mm

M16mm

40mm

3300220

DS50X28

GIMPDS50.28-M10x28 NK55

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50mm

M10mm

3300222

500117

GIMPE100.55-M16x16 NK55

100mm

M16mm

55mm

3300244

700007

GIMPKE50.35-M10x10 NK55

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50mm

M10mm

3300013

KP50X67

GIMPKP50.67-M8x36 NK55

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50mm

M8mm

3300240

700092

GIMPK50.18-M10x28 NK40

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50mm

M10mm

3301278

MF128

MFO78.30-M10 NK60

110mm

128mm

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3301280

MFQ150.51,5-M16 NK60

132 x 132mm

168mm

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Das physikalische Prinzip der Schwingungsentkopplung

Der Aufbau eines Gummi-Metall-Elements ist so einfach wie wirkungsvoll: Ein elastischer Gummikörper wird in einem speziellen thermischen Verfahren direkt zwischen zwei Metallteile (meist verzinkte Stahlplatten oder Gewindebuchsen) anvulkanisiert. Diese Vulkanisation erzeugt eine extrem belastbare, stoffschlüssige Verbindung auf molekularer Ebene. Unter Dauerlast kann das Material weder verrutschen noch sich ablösen.

Der Gummikörper nimmt die mechanische Energie aus Schwingungen, Stößen und Vibrationen auf und wandelt sie durch innere Reibung in harmlose Wärme um. Die umgebende Struktur und das Gebäudefundament bleiben von diesen dynamischen Kräften weitgehend frei.

Je nach Geometrie des Gummikörpers und Ausführung der Metallteile lassen sich Gummi-Metall-Elemente gezielt für Druck-, Scher-, Zug- oder kombinierte Belastungen auslegen – eine Flexibilität, die rein metallische oder rein elastomere Lösungen nicht bieten können. Das vollständige Sortiment im Bereich Dichtungstechnik finden Sie strukturiert in unserem Online Shop.

Bauformen und ihre Einsatzbereiche

Gummi-Metall-Elemente sind in einer Vielzahl von Bauformen erhältlich, die jeweils für spezifische Belastungsrichtungen und Einbausituationen optimiert sind:

  • Zylindrische Puffer (Rundlager / Silentblocks): Der Klassiker unter den Gummi-Metall-Elementen. Zylindrische Puffer mit beidseitigem Innengewinde oder Außengewinde eignen sich hervorragend für die elastische Lagerung von Motoren, Aggregaten, Kompressoren und Pumpen. Sie nehmen primär Druckbelastungen auf und dämpfen gleichzeitig Schall- und Körperschallübertragung auf das Fundament oder den Maschinenrahmen.
  • Taillierte Puffer: Die eingezogene Kontur des Gummikörpers erlaubt eine höhere Elastizität in alle Richtungen – ideal für Anwendungen mit kombinierten Belastungen aus Druck und Schub.
  • Tellerförmige und scheibenförmige Puffer: Für flache Einbausituationen und hohe Druckbelastungen bei geringer Bauhöhe. Häufig als Maschinenfüße oder Anschlagpuffer in Förderanlagen und Pressen eingesetzt.
  • Plattenpuffer mit Metallschienen: Flache Gummikörper mit beidseitig anvulkanisierten Metallschienen – die Standardlösung für die Lagerung schwerer Maschinen und Aggregate auf Betonfundamenten. Sie gleichen Unebenheiten aus, dämpfen Körperschall und verhindern die Übertragung von Betriebsschwingungen auf das Gebäude.
  • Anschlagpuffer: Schützen mechanische Bauteile, Türen, Klappen und Abdeckungen vor harten Anschlägen. Sie reduzieren Prallgeräusche und schützen Gehäuse und Strukturbauteile vor Beschädigungen durch Stoßbelastungen.

Werkstoffe – abgestimmt auf die Umgebung

Der Standardwerkstoff für Gummi-Metall-Elemente ist Naturkautschuk (NR) oder NBR – je nach Anforderungsprofil:

  • NR (Naturkautschuk): Hervorragende dynamische Eigenschaften, hohe Reißfestigkeit, gute Dämpfungswerte. Die erste Wahl für allgemeine Schwingungsdämpfungsaufgaben ohne besonderen Medienangriff.
  • NBR: Beständig gegen Mineralöle, Fette und Kraftstoffe – die richtige Wahl, wenn Gummi-Metall-Elemente in der Nähe von Ölaggregaten, Hydraulikanlagen oder Verbrennungsmotoren eingesetzt werden.
  • EPDM: Witterungs-, Ozon- und UV-beständig – ideal für Außenanwendungen und Anlagen, die direkter Witterung ausgesetzt sind.
  • Silikon: Für extreme Temperaturbereiche – sowohl Kälte- als auch Hochtemperaturanwendungen.

Typische Einsatzbereiche

  • Elastische Lagerung von Motoren, Pumpen, Kompressoren und Aggregaten
  • Schwingungsisolierung von Werkzeugmaschinen und Pressen
  • Anschlagpuffer in Förderanlagen, Hebebühnen und Schiebetüren
  • Körperschallentkopplung im Anlagen- und Apparatebau
  • Lagerung von Generatoren und BHKW-Einheiten
  • Schutz empfindlicher Elektronik vor Vibrationsschäden

Auswahl nach Belastung und Einbausituation

Die richtige Dimensionierung eines Gummi-Metall-Elements hängt von mehreren Faktoren ab: der statischen Last, der Frequenz und Amplitude der Schwingungen, der Einbausituation sowie dem Umgebungsmedium. Eine überdimensionierte Lagerung dämpft zu wenig – eine unterdimensionierte versagt frühzeitig. Unser technischer Innendienst unterstützt Sie bei der Auswahl des geeigneten Elements für Ihre spezifische Anwendung.

Haben Sie Fragen zur richtigen Gummi-Metall-Element-Auswahl für Ihre Maschine oder Anlage? Kontaktieren Sie uns – wir finden gemeinsam die passende Lösung für Ihre Schwingungsdämpfungsaufgabe.